?不銹鋼切削油是一種專門用于不銹鋼、鈦合金鋼、鋼鐵等各種材料的切削加工工藝的特種油，主要成分是高度精制礦物油和活性硫氯化脂肪等添加劑。下面，小編解答一下檢測不銹鋼切削油的質量因素主要包括以下幾點：
粘度。反映了切削油的流動特性，對于切削油的加工和使用性能有很大的影響。
閃點。代表了切削油在高溫下是否容易引燃的安全性指標。
傾點。代表了切削油的低溫流動性能。
脂肪含量。脂肪含量是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數、減少刀具磨損的作用，加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。
硫含量。硫含量是切削油中比較重要的指標，因為它能在一定程度上影響切削油的極壓性能。
氯含量。氯含量主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量（大于1%）時，方可顯現出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認為它不是為了提高潤滑劑的極壓性能。
銅片腐蝕。這是一種評估切削油對金屬材料腐蝕程度的方法，銅片腐蝕越小，說明切削油對金屬材料的腐蝕越小。
水分。水分會促使切削油腐敗變質，影響其使用效果。
機械雜質。機械雜質會阻礙油品的流動，也會造成機件的磨損。