?在機床設備停機一段時間后如何維護切削液,使其不易發生變質發臭。比如有部分客戶反應特別是平時一些小長假過后,切削液已經發生變質發臭了,下面跟時睿特一起了解下吧。
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一.已經發臭的切削液:
切削液pH值小于8或已經變質發臭,需要把液槽的工作液換掉,并將液槽清洗干凈。如果切削液變質嚴重、機床油污較重時建議在換液前使用清洗劑。
二.停機前切削液的維護:
1.停機前將切削液濃度須調整至8%以上 (特殊加工及磨削加工除外)。2.確保pH值在8.5-9.2之間 。
3.機床液箱表面漂浮的雜油需清理干凈,避免切削液與空氣隔絕,從而導致厭氧菌大量繁殖而加速切削液的變質。
4.機床液箱內的銅屑、鐵屑需清理干凈。銅屑殘留在切削液中,會大量消耗切削液中的銅腐蝕抑制劑,導致銅綠的產生;銅屑、鐵屑等金屬泥也會促使有害細菌的快速繁殖。
5.若停機5天以上,須視情況約每隔5天循環切削液1小時,以加強切削液的通氧循環。
綜上所述,做好維護能使切削液維持穩定狀態,延長使用壽命,數控機床使用年限長提高生產效率和加工效果。
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機床設備停機一段時間后,如何維護合作切削液使其不易發生變質發臭?