?火花機油是一種在電火花加工（EDM）過程中使用的專用工作液。電火花加工是一種利用脈沖放電產生的熱能來去除金屬材料的加工方法，火花機油在這個過程中起到絕緣、冷卻、排屑等重要作用。
絕緣性能：火花機油必須具有良好的絕緣性，以保證電火花加工過程中的脈沖放電能夠在電極和工件之間的微小間隙中進行。合適的絕緣強度可以防止放電過程中的短路現象，一般要求其介電強度在一定范圍內，例如在 20 - 50kV/mm 左右。如果絕緣性差，會導致放電能量分散，無法有效去除金屬材料，影響加工精度和效率。
冷卻性能：在電火花加工過程中，會產生大量的熱量，火花機油可以吸收并帶走這些熱量，防止電極和工件的局部過熱。良好的冷卻性能有助于保持放電間隙的穩定性，因為溫度過高可能會導致放電間隙發生變化，進而影響加工精度。它的冷卻效果還與機油的熱導率、比熱容等物理性質有關，熱導率越高、比熱容越大，冷卻性能就越好。
排屑性能：電火花加工會產生金屬屑，火花機油能夠使這些金屬屑懸浮在油中，并隨著油的循環將其帶走。這有助于保持放電間隙的清潔，防止金屬屑在間隙中堆積造成短路。機油的粘度等性質會影響排屑性能，粘度適中的機油更有利于金屬屑的懸浮和排出。如果排屑不暢，會導致放電異常，如二次放電，降低加工表面質量。
閃點和燃點：火花機油的閃點和燃點較高，這是為了防止在加工過程中因火花等因素引發火災。閃點一般要求在 100℃以上，較高的閃點和燃點可以確保加工過程的安全性。
穩定性：包括化學穩定性和熱穩定性。化學穩定性是指機油在長時間使用過程中，不會因與電極材料、工件材料、加工過程中的化學物質（如放電產生的分解產物）等發生化學反應而變質。熱穩定性則是指機油在高溫環境下，能夠保持其性能穩定，不會分解或產生過多的揮發物。